DC11對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料歐洲
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DC11是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模DC11對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用;
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求);
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求);
4.深冷處理為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn);
5.氮化處理模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織;
6.在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35;
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。
淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。
鍛制:900~1050℃。
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